1、布线要求
1.1、系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求；
1.2、交流电源线应采用750V以上的三芯绝缘线；
1.3、控制输出线应采用截面积≥1.5mm双绞线，应根据实际的负载电流和线径计算长度，保证电压不能低于设备的最大工作电压；
1.4、RS485/CAN通信总线建议采用有护套屏蔽双绞线（特性阻抗120欧），最长线不能超过1500m ；
1.5、24V电源输出连接线应选用截面积≥2.5mm电源线，应根据实际情况负载电流和线径计算线，保证末端电压大于21.3V；
1.6、同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。
2、接线说明
典型系统接线示意图如图所示
3、工作原理
监控器通过常闭门监控模块，检测常闭门的开闭情况，如果常闭门长期处于开启状态，则模块向监控器发送报警信号。根据监控器提示，值班人员需检测常闭门是否出现故障需要维修。
监控器连接电动闭门器，监视、控制常开门的状态，根据火警控制器传送来的火警信号可自动控制常开门的关闭，操作人员也可通过监控器界面的操作以控制常开门的关闭。
监控器与火灾报警控制器联网，接收火灾报警控制器的火警信号。
4、空载开机检查
监控器进入现场后应进行开机检查。检查顺序与内容如下：
4.1、确认已经断开监控器对外的所有连线。
4.2、用万用表测量交流220V的输入电压是否正常（187V～242V之间）。接通220V电源，接通备用电池（注意极性，避免短路）。
4.3、将主、备电源开关拨到“开”的位置，完成开机操作，检查开机后的过程，内容包括：
4.3.1、监控器自检过程中液晶屏、指示灯显示是否正常，是否全部通过；
4.3.2、扬声器是否能发出洪亮的连续警报音响；
4.3.3、登录完毕后，液晶屏应显示“系统监控中…”。
4.4、进入正常监视后，观察有无电源故障，操作主键盘是否能按操作正常显示。
如在某一步发现异常应按第八章的故障处理部分适当处理，如问题继续存在应通知本公司技术服务部。
5、安装方法
监控器采用壁挂式安装，用3个M6的膨胀螺栓，通过位于机箱上部的两个挂孔和中间一个挂孔将其固定在牢固的墙壁上，具体安装尺寸详见图5-1。
6、外部设备检查
6.1、外接线状态检查
6.1.1、检查各线路的标志是否清晰，正确。
6.1.2、检查各回路线之间的绝缘：
确认接地可靠的情况下，用500V绝缘电阻表测量各回路对地的绝缘电阻，线路的最低绝缘要求是：
1MΩ/500V（雨季施工时）以及2MΩ/500V（旱季施工时）。绝缘电阻的测量必须使用“绝缘电阻表”（或摇表），使用普通数字万用表测量绝缘电阻是没有意义的。
6.1.3、测量总线和电源线的线阻，方法如下：
确认将每一回路的最远端相互短接后，在中控室用万用表欧姆档测量各回路的线阻：
1）总线回路线阻≤25欧姆。
2）测量完毕后，记录调试记录有关项，并将线路短接处恢复到正常状态。
6.1.4、测量回路线的线间电阻
6.1.5、检查24V电源线及通讯等线路的线间电阻：
1）24V电源线间是否短路。
2）通讯线线间是否短路。
6.1.6、检查其它线路的对地绝缘及线间绝缘，注意测量时不可带设备进行测量。
将线路标识重新确定，更正有错误的标识。
6.2、线路带电检查
6.2.1、理清将要调试的回路的前端设备配置情况。
6.2.2、根据前端设备的技术参数计算出静态电流和该回路的最大负载电流，判断最大负载电流是否超出回路的最大带负载能力。
6.2.3、检查总线的末端短接情况是否已经解除，之后将回路总线串入电流表后接到监控器24V电源输出端子，注意电流表的极性不要接反，观察总线的静态电流与计算值是否符合（误差不得超过±10%），然后电流表串入另外一根信号线，重新测量，观察2次测量电流值是否相同（误差不得超过±10%）。如果误差大，应检查：
1) 是否有其它线路（如直流24V电源或其它信号线）串进来。
2) 是否有某些前端设备进水。
3) 前端设备自身原因。
7、测量总线最远端的静态电压，不应低于15V。
以上参数都正常后，关机，重复以上步骤，检查其它线路。
8、设备编码和检查
在设备安装时，应按1～200的范围对前端设备进行编码，设备编码不能超出指定范围，同一回路不能有相同编码的设备。
利用调试装置检查回路设备状况，即设备数量编码及工作状态是否符合设计要求排除存在的故障做好系统连接的准备。
